Неоновое оборудование: полуавтоматический откачной пост Tecnolux TVS1

Неоновое оборудование марки Технолюкс может быть поставлено как в виде отдельных агрегатов, так и в виде единого блока, включающего все необходимые компоненты. Откачная система TVS1, фактичкески представляющая собой откачной пост в виде моноблока, может стать основой для неонового производства любого масштаба.  Откачной пост предназначен для дегазации и вакуумирования неоновых трубок, и последующей их заправки инертными газами. Откачной пост TVS1 спроектирован для удобного,  безопасного и, самое главное, точного выполнения всех этапов технологического процесса, конечной целью которого является выпуск высококачественных неоновых ламп ( неоновых трубок) для наружной рекламы, а также иных областей человеческой деятельности.

Откачной пост марки Tecnolux с дистанционным управлением в сборе Код: TVS1 Откачная система представляет собой передвижной модуль на блокируемых колесах. В корпусе передвижного модуля содержится полный комплект компактно размещенного профессионального оборудования, которое собрано и отлажено итальянскими специалистами на фабрике Технолюкс. Срок поставки составляет 2 - 3 недели со дня изготовления. Откачная система изготавливается в течение 1 месяца с момента оплаты.

В комплект неонового оборудования включены:

• Манифольд оригинальной архитектуры из прочного боросиликатного стекла с пневматическими тефлоновыми клапанами и панелью управления
• Трансферная система с игольчатыми кранами для точной дозировки инертных газов
• Три металлических баллона с инертными газами (Ne, Ar, He). Емкость каждого баллона 12 литров (1 литр / 12 атмосфер)
• Аналоговый манометр (0-50 mbar) для контроля дозирования инертного газа при заправке трубок
• Двухступенчатый ротационный насос Alcatel (5,4 m3/h. -  2*10-3 mbar)
• Паромасляный диффузионный насос
• Буферная емкость для вакуума (1 Liter)
• Контроллер температуры масла диффузионного насоса с цифровым дисплеем
• Цифровой вакуумметр с защитным кольцом Pirani (mbar 10-3)
• Цифровой миллиамперметр
• Цифровой вольтметр
• Бомбардер 20 kV - 1,1 A
• Электронное управление током бомбардера
• Ловушка для мусора и паров ртути с заземленным электродом
• Защитный барьер с инфракрасными датчиками
• Габаритные размеры, мм: 1600x660x600; вес, кг: 250
• Напряжение питающей сети: 115/230/380V, 50/60 Гц

Дублирующие системы безопасности:

1. Ключ включения цепи бомбардера, расположенный на панели управления.
2. Кнопка экстренного отключения.
3. Защитный инфракрасный барьер. Срабатывает при пересечении периметра рабочего стола и отключает бомбардер. Устраняет риск поражения электрическим током высокого напряжения. После устранения объекта из опасной зоны бомбардер автоматически включается.

Преимущества:

• Компактность и мобильность. Мини завод занимает пространство 0,7 кв. метра при весе всего 250 кг. В случае необходимости его можно легко перекатить или перевезти в любое удобное место.
• Безопасность оператора и защита оборудования от случайных поломок. Так как все вакуумные краны манифольда пневматические, у оператора практически никогда не возникает необходимость прикасаться к ним во время работы. В течение всего процесса оператор имеет дело только с пультом управления.
• Защита оборудования от несанкционированного использования. Минизавод сможет включить только оператор или ответственное лицо, у которого находится ключ. Не имея ключа, включить оборудование весьма проблематично.
• Модульная архитектура. Манифольд Технолюкс является модульным, то есть собран из нескольких деталей - модулей. При случайной поломке одной из деталей, ее можно просто, быстро и недорого заменить. Ремонт монолитного манифольда обойдется значительно дороже. Герметичность стыков обеспечивается уплотнительными кольцами, которые изготовлены из высококачественной вакуумной резины и имеют центрирующее кольцо из алюминия. Манифольд без труда разбирается и собирается в случае необходимости.
• Продуманность проекта. Благодаря тому, что трансферная система, вакуумный датчик и аналоговый манометр во время рабочего цикла всегда находятся под вакуумом, внутренняя поверхность главного стекла остается чистой. Кроме того, спираль датчика цифрового вакуумметра в условиях вакуума практически не изнашивается, ее контакт с атмосферным воздухом во время работы исключен. В следствие этого, вакуумметр не требует частого юстирования, его показания соответствуют действительности на протяжении гораздо более долгого периода времени.
• Все краны манифольда имеют специальные шарообразные расширения, призванные увеличить сечение трубы на участке рабочего хода клапана. Эта конструктивная особенность позволяет сохранять штатную скорость откачки на протяжении всего цикла бомбардинга. Так как зауженные участки на всем протяжении магистрали манифольда отсутствуют, скорость откачки остается стабильной.
• На входе атмосферного крана, а также на участке магистрали ведущем к вилке, установлены специальные шариковые клапаны-компенсаторы, которые препятствуют быстрому попаданию атмосферного воздуха в манифольд. Это устройство окажется весьма полезным, если, например, в процессе откачки вдруг неожиданно лопнула трубка (такое иногда случается и от этого никто не застрахован). Если это все же произошло, напор воздуха будет сдерживаться компенсационным клапаном, натекание будет происходить плавно. Таким образом, предотвращается осыпание люминофора, выдувание ртути из ртутной ловушки, и, в конечном итоге, засорение манифольда.
• Ловушка для мусора и паров ртути сделана таким образом, что практически полностью исключает загрязнение главной магистрали манифольда. Входящий патрубок направлен вертикально вниз непосредственно в ловушку, где установлен заземленный электрод, на котором и конденсируется подавляющее количество тяжелых фракций испарений, образующихся при бомбардинге. Заземленный электрод также выполняет функцию защиты манифольда от высоковольтного электрического пробоя. Ток высокого напряжения от работающего бомбардера не сможет пройти дальше заземленного электрода и стечет на землю. Таким образом, электрический пробой через манифольд исключен.
• Малая длина главной магистрали манифольда позволяет уменьшить диаметр главного стекла, что делает манифольд компактным. Ротационный и диффузионный насосы качают фактически напрямую из детали.
• Буферная емкость для вакуума, которая включена последовательно с диффузионным насосом, значительно ускоряет образование необходимой глубины вакуума. Значение 10-3 достигается уже при температуре стекла 190  - 180 градусов С.
• Минизавод укомплектован бомбардером с электронным управлением. Электронное управление бомбардером позволяет регулировать силу тока бомбардинга буквально с ноля. Регулировка силы тока осуществляется с панели управления при помощи двух регуляторов "грубо" и "точно".

Архитектура и схема работы манифольда.

Описание полного рабочего цикла откачного поста TVS1

Перед началом работы все клапаны закрыты, кроме клапана <А>. Участок от клапана до клапана (следовать по стрелочке) находится под вакуумом. Атмосферное давление присутствует только в вилке и ограничивается клапанами и .